波峰焊与回流焊中的氮气应用及不锈钢烧结氮气管的优势！

在电子制造行业，波峰焊和回流焊被广泛应用于电路板的连接。氮气作为一种重要的保护气体，在焊接过程中发挥着不可或缺的作用，而不锈钢烧结氮气管无疑是氮气输送的理想选择，它的独特性能和应用价值也日益凸显。

1、波峰焊与回流焊中使用氮气的理由

（1）抑制氧化反应

焊接过程中，金属会因高温而与空气中的氧气反应，形成氧化膜，从而影响焊点的质量。这种氧化膜阻碍焊料与金属的结合，可能导致虚焊和强度不足。在此背景下，氮气的引入能够有效排挤焊接区域的氧气，营造一个低氧或无氧的环境，大幅减少氧化现象，确保焊点的可靠性和稳定性，进一步提升电子产品的寿命。

（2）提升焊接效果

氮气不仅能够抑制焊料的氧化，还能改善其润湿性。在富氧环境中，焊料表面易堵塞，影响流动和铺展，而在氮气环境下，焊料的流动性和铺展性能明显增强，有助于形成稳定、均匀的焊点。这种提升直接提高了焊接的一次合格率，满足了现代电子设备对焊接质量的高标准要求。

2、不锈钢烧结氮气管的优点及用途

（1）优异的材质性能

不锈钢烧结氮气管以其耐高温和耐腐蚀特性，成为氮气输送的理想选择。在波峰焊和回流焊的苛刻环境中，这种管材能够保证结构的稳定性，不易变形或损坏，确保氮气的持续稳定供应，从而为焊接提供可靠的环境。

（2）精细的过滤功能

通过独特的烧结工艺，不锈钢氮气管内部形成均匀的孔隙结构，使其具备卓越的精密过滤能力。即使氮气源中存在微小的杂质，也能够被高效拦截，避免影响焊接质量。这一特性为焊接环境的纯净度提供了有力保障，特别对于要求极高的电子产品焊接至关重要。

（3）均匀的气体输送

这种氮气管的特殊设计确保了氮气在输送过程中的均匀性和稳定性，满足了波峰焊和回流焊中对气体稳定供应的需求。不论是大面积电路板还是精密元件的焊接，均能确保焊接区域获得充足的氮气保护，从而显著提高了生产效率和产品质量，减少了由气体供应不均导致的焊接缺陷。

总结

氮气在波峰焊和回流焊中的应用，不仅提高了焊接质量，还提升了电子产品的整体性能。不锈钢烧结氮气管因其卓越的材质性能、精细的过滤能力与稳定的输送能力，为氮气的有效利用提供了强有力的保障。

恒歌不锈钢烧结氮气管的优势特点：

1、316L不锈钢(耐腐蚀)

2、气泡均匀、扩散快、不堵塞

3、新型技术/不易脱落

4、精密内径设计，经过严格的加工工艺

5、降低焊接缺陷率延长设备寿命

6、毛细管内壁光滑且内径尺寸精确到微米级别

7、提供多种尺寸、接口选择，按需定制

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